ମୋଟର ଷ୍ଟାଟର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା (ରୋବଟ୍ ମୋଡ୍ 1) |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଅତୀତରେ, ରୋଟର୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଏସି ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିଲା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସ୍ଥିର କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥିଲା |ତେଣୁ, ସେଗୁଡିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଡିସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ |ଏହି ମରାମତି ସତ୍ତ୍ this େ, ଏହି ଭେଟେରାନ୍ ଉତ୍ପାଦଟି ରୋଟର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର କରେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

Paper ଷ୍ଟାଟର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା କାଗଜ ସନ୍ନିବେଶ, ଘୁଞ୍ଚିବା, ଏମ୍ବେଡିଂ ଏବଂ ଆକୃତି ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ରୋବଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |

Install ଏହା ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି |

ମାନବବିହୀନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ABB, KUKA କିମ୍ବା Yaskawa ରୋବଟଗୁଡିକ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ |

ମୋଟର ଷ୍ଟାଟର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ -1 |
ମୋଟର ଷ୍ଟାଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ-୨ |
ମୋଟର ଷ୍ଟାଟର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ -3 |

ଗଠନ

ରୋଟର୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର କରେଣ୍ଟକୁ କିପରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ |

ଅତୀତରେ, ରୋଟର୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଏସି ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ଏସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିଲା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସ୍ଥିର କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥିଲା |ତେଣୁ, ସେଗୁଡିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଡିସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଭର୍ଟର ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ |ଏହି ମରାମତି ସତ୍ତ୍ this େ, ଏହି ଭେଟେରାନ୍ ଉତ୍ପାଦଟି ରୋଟର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର କରେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏଠାରେ କିଛି ଟିପ୍ସ:

1. କ୍ରମାଗତ ପାୱାର୍ ମୋଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା: କ୍ରମାଗତ ପାୱାର୍ ମୋଡ୍ Q = UI ଗ୍ରହଣ କରିବା ଦ୍ constant ାରା କ୍ରମାଗତ କରେଣ୍ଟ୍ ମୋଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେବାରେ ରୋକିପାରେ |ଏହିପରି ଭାବରେ, ତାପଜ ଶକ୍ତି Q = I2Rt ର ବୃଦ୍ଧି ଘଟୁଥିବା ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତାପଜ ଶକ୍ତି ସନ୍ତୁଳିତ ହୁଏ |

2. ଭୋଲଟେଜକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ନିକଟରେ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଦୁଇଟି ରୋଟର୍ କାର୍ ତାରକୁ ରଖନ୍ତୁ |ସମଗ୍ର ସର୍କିଟରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ନୁହେଁ, ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଭୋଲଟେଜକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉପରେ ମୁଖ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି |

3. ସିଙ୍ଗଲ୍-ପଲ୍ସ ଡିସଚାର୍ଜରୁ ଦୁଇ-ପଲ୍ସ କିମ୍ବା ତିନି-ପଲ୍ସ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (ସମୁଦାୟ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖନ୍ତୁ), ଏବଂ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟକୁ ସର୍ବନିମ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ (ଅର୍ଥାତ୍ କରେଣ୍ଟ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ) |ନାଡିର ନିଷ୍କାସନ ସହିତ, ଆବଶ୍ୟକ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ହାସଲ କରିବାକୁ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କିନ୍ତୁ ଡବଲ୍-ପଲ୍ସ ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟବହାର କରିବା (ପାରାମିଟର ସେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମ ନାଡିର ଡିସଚାର୍ଜ ମୂଲ୍ୟକୁ ନିମ୍ନ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ନାଡିର ଡିସଚାର୍ଜ ମୂଲ୍ୟକୁ ଉଚ୍ଚରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ) ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଥର୍ମାଲ୍ ଜୀବନ୍ତତା ହାସଲ କରିବା ସହିତ ସେଟ୍ ପାୱାର୍ ମୂଲ୍ୟ (କରେଣ୍ଟ୍) କୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ (କରେଣ୍ଟ) ହ୍ରାସ କରି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନ କମ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିରତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ |Q = I2Rt ଅନୁଯାୟୀ, ଅଧିକ କରେଣ୍ଟ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଜମା ​​ହେବ |ତେଣୁ, ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମୂଲ୍ୟ (ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ) କୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ |

4. ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ତଳେ ହୁକର ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ, ତେଣୁ ଏହା ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଟି ହଙ୍ଗରୁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବାବେଳେ "ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ" ହେତୁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ ଧାତୁ ପରମାଣୁର ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ଦାଗ ଏବଂ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ |ଶବ୍ଦ "ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ" ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ପ୍ରବାହ ହେତୁ ଧାତୁ ପରମାଣୁର ଗତିକୁ ବୁ .ାଏ |ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତ metal ଧାତୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ କୁହାଯାଏ କାରଣ ଏଥିରେ ଧାତୁ ପରମାଣୁର ପ୍ରବାହ ଜଡିତ |

କାର୍ଯ୍ୟ ଫଳାଫଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଟର୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ତାର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର କରେଣ୍ଟକୁ କିପରି ସଜାଡି ହେବ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ କିଛି ବ୍ୟବହାରିକ ଟିପ୍ସ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୋଟର୍ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ ଜୋଙ୍ଗକି ଅଟୋମେସନ୍ କୋ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ |ଯଦି ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏହି ଡୋମେନ୍ ନାମ ଅନୁରୋଧ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେକର |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: