କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳରେ ସର୍ଭୋ ଡବଲ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନ ହେଡ୍)
ଉତ୍ପାଦର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
● ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର CNC5 ଅକ୍ଷ CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ମଣିଷ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସହଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
● ଏଥିରେ ଦ୍ରୁତ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଡାଇ ପରିବର୍ତ୍ତନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।
● ଏହି ମେସିନ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସମାନ ସିଟ୍ ନମ୍ବରର ଅନେକ ମଡେଲ୍ ଥିବା ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନିଂ ମୋଟର, ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର, ସିଗାରେଟ୍ ମେସିନ୍ ମୋଟର, ୱାସିଂ ମୋଟର, ରେଫ୍ରିଜରେଟର କମ୍ପ୍ରେସର ମୋଟର, ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନିଂ କମ୍ପ୍ରେସର ମୋଟର, ଇତ୍ୟାଦି।
● ଏହି ମେସିନଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଷ୍ଟେଟର ଉଚ୍ଚତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା, ଷ୍ଟେଟର ପୋଜିସନିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଷ୍ଟେଟର ପ୍ରେସିଂ ଡିଭାଇସ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ସିଅରିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ଭାଙ୍ଗିବା ଚିହ୍ନଟ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
● ଏହି ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୁକ୍ ଟେଲ୍ ଲାଇନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଣ୍ଠି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୋଷଣର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
● ଡବଲ-ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାମର ଅନନ୍ୟ ପେଟେଣ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସ୍ଲଟ୍ ପେପରକୁ ହୁକ୍ ଏବଂ ଟର୍ଣ୍ଣ କରେ ନାହିଁ, ତମ୍ବା ତାରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କୌଣସି ଫଜିଂ ନାହିଁ, କୌଣସି ହଜିଯାଇଥିବା ବାଇଣ୍ଡିଂ ନାହିଁ, ଟାଇ ତାରକୁ କୌଣସି କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଟାଇ ତାରକୁ କ୍ରସିଂ କରେ ନାହିଁ।
● ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଆହୁରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
● ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଡିବଗ୍ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ମାନବୀକରଣ।
● ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚାଲିପାରିବ, ଶବ୍ଦ କମ୍ ହେବ, ଅଧିକ ସମୟ କାମ କରିବ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ କରିବ।


ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟର୍
ଉତ୍ପାଦ ନମ୍ବର | ଏଲବିଏକ୍ସ-୦୧ |
କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ମୁଖ୍ୟଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା | ୧ପିସିଏସ୍ |
ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ | 1ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ |
ଷ୍ଟେଟରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | ≤ ୧୮୦ ମିମି |
ଷ୍ଟେଟର ଭିତର ବ୍ୟାସ | ≥ ୨୫ ମିମି |
ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ | 1S |
ଷ୍ଟେଟର ଷ୍ଟାକର ଘନତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା | ୮ମିମି-୧୭୦ମିମି |
ତାର ପ୍ୟାକେଜର ଉଚ୍ଚତା | ୧୦ ମିମି-୪୦ ମିମି |
ଲାଶିଂ ପଦ୍ଧତି | ସ୍ଲଟ୍ ପରେ ସ୍ଲଟ୍, ସ୍ଲଟ୍ ପରେ ସ୍ଲଟ୍, ଫ୍ୟାନ୍ସି ଲାସିଂ |
ଲାଶିଂ ଗତି | ୨୪ ସ୍ଲଟ୍≤୧୪ସେ (ଗଣ୍ଠି ବିନା ୧୦ସେ) |
ବାୟୁ ଚାପ | ୦.୫-୦.୮ଏମ୍ପିଏ |
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ | 380V ତିନି-ଫେଜ୍ ଚାରି-ତାର ସିଷ୍ଟମ୍ 50/60Hz |
ଶକ୍ତି | ୩କିଲୋୱାଟ |
ଓଜନ | ୯୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ପରିମେୟ ପରିସର | (L) ୧୬୦୦* (W) ୯୦୦* (H) ୧୭୦୦ମିମି |
ଗଠନ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଫଳତାର ମରାମତି ପଦ୍ଧତି
ଯଦି ଏହା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ତେବେ ଏକ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ। ସମାଧାନ ହେଉଛି ହାର୍ଡୱେର୍ ପୁନଃସେଟ୍ କରିବା କିମ୍ବା ସ୍ୱିଚିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଯଦି ସଂଶୋଧନ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱିଚିଂ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଅଣ୍ଡରଭୋଲଟେଜ୍ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ସୃଷ୍ଟି କରୁଛି ତେବେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ। ତଥାପି, ପର୍ଜିଂ ପୂର୍ବରୁ, ବର୍ତ୍ତମାନର ଗବେଷଣା ତଥ୍ୟର ଏକ ବ୍ୟାକଅପ୍ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ରିସେଟ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକୀକରଣ ପରେ ତ୍ରୁଟି ଜାରି ରହେ, ଦୟାକରି ହାର୍ଡୱେର୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ:
୧. ଏକ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଲେଖନ୍ତୁ
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ କମ୍ପାଇଲ୍ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସଫଳତାର ସହ ଚଲାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଅବୈଧ କାର୍ଯ୍ୟ ଭୁଲ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାରକାରୀ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ହୋଇପାରେ ଯାହା ବିଫଳତା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ।
୨. ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
ଏହା ଏକ ସରଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଟେନସନ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଚାପ, ତାର ଫ୍ରେମ୍ ଆରମ୍ଭ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି କିଛି ତ୍ରୁଟିକୁ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ। ବିଫଳତାର ମୂଳ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ ହେବା ପରେ, ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ଶୀଘ୍ର ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ କୁ ଶୀଘ୍ର ଚାଲୁ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶକୁ ମରାମତି ପାଇଁ ଫେରାଇ ପଠାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି।
୪. ବିଫଳତା ନିବାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରିବେଶ
ଯଦି ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଦ୍ଭୁତ ତ୍ରୁଟି ଖୋଜାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ମେସିନ୍ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଜୀବନ ପରିବେଶ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ପରିବେଶଗତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୃଥକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରୁ କିଛି ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ଫିଲ୍ଟରିଂର ଏକ ପଦ୍ଧତି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଭଲ ଭୂମି ଅଛି।
୫. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୂଚନା ଟ୍ରାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପୂର୍ବ ରେକର୍ଡ ଅନୁସାରେ, ଏହା ବିଚାର କରାଯାଏ ଯେ ତ୍ରୁଟି ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ହୋଇଛି କି ନାହିଁ। ସିଷ୍ଟମ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ କିମ୍ବା ହାର୍ଡୱେର୍ ର ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏପରି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଗୁଆଙ୍ଗଡୋଙ୍ଗ ଜୋଙ୍ଗକି ଅଟୋମେସନ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ମୋଟର ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚାରି-ହେଡ୍ ଏବଂ ଆଠ-ଷ୍ଟେସନ୍ ଭୂଲମ୍ବ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଛଅ-ହେଡ୍ ଏବଂ ବାର-ଷ୍ଟେସନ୍ ଭୂଲମ୍ବ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ସୂତା ଏମ୍ବେଡିଂ ମେସିନ୍, ୱିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଏମ୍ବେଡିଂ ମେସିନ୍, ବାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ରୋଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ୍, ଆକୃତି ମେସିନ୍, ଭୂଲମ୍ବ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ସ୍ଲଟ୍ ପେପର୍ ମେସିନ୍, ତାର ବାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ମୋଟର ଷ୍ଟେଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ୍, ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫେଜ୍ ମୋଟର ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ତିନି-ଫେଜ୍ ମୋଟର ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆମର କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ।