ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆକୃତି ମେସିନ୍ (ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ସହିତ)
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ
● ମେସିନ୍ ଏକ ପୁନ h ନିର୍ମାଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରାନ୍ସପ୍ଲାଣ୍ଟ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂପ୍ରସାରଣ, ଆଉଟସୋର୍ସିଂ, ଏବଂ ଶେଷ ସଙ୍କୋଚନର ନୀତିଗତ ଡିଜାଇନ୍ ଆକୃତି |
Industrial ଏକ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ PLC ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ;ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲଟରେ ଗୋଟିଏ ମାଉଥ୍ ଗାର୍ଡ ସନ୍ନିବେଶିତ ତାରର ପଳାୟନ ଏବଂ ଉଡ଼ିବାର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା;ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତାରକୁ ଭୁଶୁଡ଼ିବା, ସ୍ଲଟ୍ ପେପରର ତଳ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ;ସୁନ୍ଦର ଆକାର ବାନ୍ଧିବା ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟାଟୋର ଆକୃତିର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |
ତାର ସ୍ଥିତି ପ୍ୟାକେଜ୍ ର ଉଚ୍ଚତା ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିହେବ |
● ମେସିନ୍ ଏକ ଶୀଘ୍ର ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ;ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟର
ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା | | ZDZX-150 |
କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମୁଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା | | 1PCS |
ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ | | 1 ଷ୍ଟେସନ୍ | |
ତାରର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଆଡାପ୍ଟ୍ଟ୍ | | 0.17-1.2 ମିମି |
ଚୁମ୍ବକୀୟ ତାର ସାମଗ୍ରୀ | | ତମ୍ବା ତାର / ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର / ତମ୍ବା ପରିହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାର | |
ଷ୍ଟାଟର୍ ଷ୍ଟାକର ଘନତା ସହିତ ଆଡାପ୍ଟ୍ଟ୍ | | 20mm-150mm |
ସର୍ବନିମ୍ନ ଷ୍ଟାଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ | | 30 ମିମି |
ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟାଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ | | 100 ମିମି |
ବାୟୁ ଚାପ | 0.6-0.8MPA |
ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ | 220V 50 / 60Hz (ଏକକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ) |
ଶକ୍ତି | 4kW |
ଓଜନ | 1500 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
ପରିମାପ | (L) 2600 * (W) 1175 * (H) 2445mm | |
ଗଠନ
1. ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର
- ମେସିନର ଗଠନ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଅପରେଟରଙ୍କର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜ୍ଞାନ ରହିବା ଉଚିତ |
- ଅଣଅଧିକୃତ ବ୍ୟକ୍ତିବିଶେଷଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କଠୋର ବାରଣ କରାଯାଇଛି |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ପାର୍କିଂ ହେବା ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଜରୁରୀ |
- ଅପରେଟର୍ ମେସିନ୍ ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ଛାଡିବାକୁ ବାରଣ କରାଯାଇଛି |
2. କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
- କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |
- ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପାୱାର୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଲାଇଟ୍ ଅନ୍ ଅଛି |
3. ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ
- ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଫିଚର୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାଟର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆରମ୍ଭ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ:
ଉ: ଷ୍ଟାଚରକୁ ଫିକ୍ଚର୍ ଉପରେ ଆକୃତି କରିବାକୁ ରଖନ୍ତୁ |
B. ଆରମ୍ଭ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |
C. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚଟି ଅଛି |
D. ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
ଇ ଆକୃତି ପରେ ଷ୍ଟାଟର୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
4. ବନ୍ଦ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
- ତାପମାତ୍ରା 35 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 35% -85% ମଧ୍ୟରେ ରହି କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
- ସେବା ବାହାରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଧୂଳି-ପ୍ରୁଫ୍ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରୁଫ୍ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
- ଯନ୍ତ୍ରକୁ shock ଟକା ଏବଂ କମ୍ପନ ଉତ୍ସରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
- ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ସବୁବେଳେ ସଫା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଦାଗ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ବ୍ୟବହାର ପରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
- ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବାକ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
5. ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ
- ଫିକ୍ଚର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟର୍ ବିକୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସଜାଡନ୍ତୁ |
- ଯଦି ମୋଟର ଭୁଲ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ତେବେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କର, ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଇଚ୍ କର |
- ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଜାରି ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପୁଜିଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଠିକଣା କରନ୍ତୁ |
6. ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ
- ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗିଅର ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଯେପରିକି ଗ୍ଲୋଭସ୍, ଗଗଲ୍, ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣଫୁଲ |
- ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ସୁଇଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ମେସିନ୍ ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ମୋଲିଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ ନାହିଁ |
- ବିନା ଅନୁମତିରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବିଛିନ୍ନ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
- ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରରୁ ଆଘାତ ନହେବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାଟର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |
- ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ତୁରନ୍ତ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ସୁଇଚ୍ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପରେ ପରିସ୍ଥିତିର ମୁକାବିଲା କରନ୍ତୁ |